Новости Все новости
-
17.03.2017Запрессовочный крепеж
Запрессовочный крепеж – это любое крепление, обычно с резьбой, которое устанавливается в более мягкий металл, при этом ...
-
15.03.2017Приварной крепеж
Приварной крепеж – это широкий ряд приварных крепежных элементов, который включает в себя втулки, шпильки, контакты ...
-
15.03.2017Заклёпка гайка
Заклёпка гайка — прогрессивный крепеж, имеющий двойное назначение. Во-первых, изделие скрепляет листовые материалы. ...
Заклепочник ручной и автоматический
Ещё с давних пор человечество стало применять заклёпочное соединение для скрепления материалов, не поддающихся сварке и клейке. Первое упоминание о предмете с применением заклёпок было ещё в Древней Руси в 8 – 9 веке.
Современные технологии модернизировали этот процесс, если раньше человеку приходилось вручную крепить отдельные элементы и зажимать их с помощью множества приспособлений, то теперь конструкторы разработали универсальное оборудование – заклепочник.
Преимущества заклёпочника
Преимуществом заклепочного соединения в наше время является его применение для скрепления материалов, не поддающихся сварке, склеиванию, чаще всего применяется такое соединение для герметичного скрепления элементов кораблей, самолётов, автомобилей.
В быту заклепочное соединение применяется гораздо чаще, универсальные, ручные и автоматические заклёпочники обычно используют для ремонта, скрепления деталей в процессе монтажа металлоконструкций, электро конструкций, строительных элементов.
В ассортимент заклепочников от мировых производителей входят на данный момент три вида моделей, это ручные модели с различными видами модификаций, акумуляторные заклепочники, и пневмо – инструменты для соединения.
Все эти виды широко представлены на отечественном рынке, крупные производители заклепочного оборудования в последнее время чаще стали обращаться к аудитории в сети интернет.
Недостатки заклепочников
Минусом заклепочного соединения является первоначальная подготовка элементов для соединения. Крепящиеся друг к другу элементы соединяют внахлёст или встык, в месте соединения заранее делают отверстие для дальнейшей работы с заклепкой. Далее в полученное отверстие вставляют заклепочник и фиксируют соединение в зависимости от его вида.
Оборудование для фиксации заклепками разнообразно, это и заклепочные пневмо – молотки, и наковальни, пневмо – клещи, прессы. Отличием их является лишь применение различного рода заклепок.
Универсальные заклепочники просты в применении, обслуживании и ремонте, без специальных навыков и знаний можно спокойно обслужить и отремонтировать такой вид оборудования.
В общем, специфика заклепочного соединения позволяет соединять плотно, герметично, надёжно различные материалы и элементы, заранее ознакомившись с применением того или иного оборудования и вида заклепки можно заказать необходимый для ремонта заклепочник с доставкой на дом через официальных представителей компаний – производителей в сети интернет.